Цикл резьбы G76 (внутренняя, многозаходная, конусная резьба)
В предыдущей статье «Цикл автоматического нарезания резьбы — G76» мы разобрали как запрограммировать проточку внешней резьбы. Но зачастую перед наладчиком встают нестандартные задачи. К примеру:
- Программирование внутренней резьбы
- Программирование многозаходной резьбы
- Программирование конической резьбы
Для вышеперечисленных частных случаев мы подготовили удобные и понятные графические зарисовки, которые помогут вам наглядно разобраться в теме нарезания различных резьб. Но перед этим мы настоятельно рекомендуем изучить содержание прошлой статьи по нарезанию наружной резьбы и только потом приступать к изучению этой.
Программирование внутренней резьбы:
Если Вы читали статью «G90 – цикл продольной черновой обработки», то наверное уже догадались, как цикл G76 для нарезания внешней резьбы превратить в цикл для нарезки внутренней резьбы.
Первое что мы должны отредактировать – это стартовую точку цикла. Если координата стартовой точки цикла будет меньше координаты внутреннего диаметра резьбы, то система ЧПУ FANUC автоматически поймёт, что требуется нарезать внутреннюю резьбу. И во второй строке цикла G76 необходимо поменять значение координаты X. Теперь нам нужно указать внешний диаметр резьбы. Больше ничего не требуется корректировать. Никаких отрицательных значений в параметрах P, Q и R вводиться не должно. Главное правильно подготовить отверстие под резьбу и рассчитать координату нулевой точки.
На картинке показан пример программирования внутренней резьбы циклом G76 стойки FANUC резьбы M16х2:
Как Вы уже поняли, всё очень просто. Стоит только помнить, что внутренний резьбовой резец обладает намного меньшей жёсткостью. В следствии этого рекомендуется программировать для него меньшие значения съёмов и назначать более щадящие режимы резания.
Программирование многозаходной резьбы:
Довольно редкий случай, когда требуется запрограммировать многозаходную резьбу, но если вдруг такая необходимость возникла, тогда читайте далее и смотрите графические пояснения.
Для примера возьмём трёхзаходную резьбу M16xPh6xP2. Стандартного цикла для программирования подобной резьбы не существует. Поэтому в данной ситуации мы будем применять несколько циклов нарезания резьбы G76, которые будут смещены друг относительно друга на определённый шаг. В нашем случае шаг смещения траекторий будет равен шагу резьбы. И потребуется 3 цикла, так как резьба трёхзаходная:
В программе мы видим три цикла G76. Перед каждым новым циклом мы сдвигаем инструмент на величину равную расстоянию между витками. Таким образом можно запрограммировать многозаходную резьбу любой сложности.
Программирование конической резьбы:
Особенно часто программирование конической резьбы требуется при производстве трубопроводной арматуры. Кардинальных различий в программировании конической резьбы циклом G76 нет. Необходимо просто во второй строке цикла задать параметр R. Перед нарезанием резьбы требуется проточить заготовку по внешнему конусу резьбы, иначе резьбовой резец будет сломан.
Параметр R определяется следующей формулой: R = (Z + ΔZ) × tg (α°).
На рисунке показан пример программирования конической резьбы. С внутренним диаметром 43,835мм, шагом 2 мм и углом 18°:
Коническую резьбу можно сделать и многозаходной, только это немного сложнее. Почему? Да потому что требуется корректировать параметр R для каждого последующего прохода. Для закрепления изученного материала, попробуйте самостоятельно вывести формулу для поправочного коэффициента R. Успехов в программировании и помните, прежде чем попробовать что-то новое, сначала отработайте программу в тестовом режиме.
Учет конкретной задачи при выборе типа резьбы
При выборе типа резьбы необходимо учесть конкретную задачу, которую необходимо решить. В зависимости от требований и условий, различные типы резьбы могут быть более или менее подходящими.
Вот несколько факторов, которые стоит учитывать:
- Направление нагрузок: Если в задаче присутствует значительная нагрузка, то правая резьба может быть предпочтительнее, так как она самофиксирующаяся при движении в направлении нагрузки. Левая резьба может быть использована в случаях, когда необходимо предотвратить самоотвинчивание сборки.
- Особые требования к безопасности: В некоторых случаях может быть требование предотвратить случайное самоотвинчивание, например, в медицинском оборудовании или авиационных системах. В таких ситуациях может потребоваться использование левой резьбы.
- Технические требования: Некоторые проекты могут иметь специфические требования по резьбе, например, для обеспечения компатибельности со стандартными компонентами или для облегчения сборки и разборки. В таких случаях выбор типа резьбы будет зависеть от этих требований.
- Материалы и инструменты: Тип резьбы также может зависеть от материала, с которым вы работаете, и доступных инструментов. Некоторые материалы лучше подходят для правой резьбы, в то время как другие могут лучше работать с левой резьбой. Также стоит учесть наличие необходимых инструментов и их совместимость с типом резьбы.
Итак, перед выбором типа резьбы, необходимо тщательно проанализировать требования и условия задачи, чтобы сделать наиболее подходящий выбор.
Характеристики первой модели
Включение/выключение реверса у этой модели осуществляется путем перещелкивания квадратного сердечника, в центральной части инструмента, с одной стороны на другую сторону.
Перещелкивая сердечник, ключ нужно будет крутить в противоположную сторону, чем было до перещелкивания.
Удержание головки, осуществляется с помощью специально встроенного пружинного шарика, как показано на картинке выше.
Рабочая головка инструмента одевается, и снимается без особых усилий, но посадочный квадрат, при снятии головки, может оказаться как в ключе, так и в самой головке.
Это связано с простой конструкцией инструмента.
Простота выражается еще и в том, что у данного инструмента всего 15 зубов.
Стопорный механизм здесь тоже очень простой и состоит из шестеренки со специальными бороздками и втулки.
Стопорит механизм втулка, которая прижимается к барабану специальной заглушкой.
В результате в одну сторону шестеренка крутится, а в другую стопорится, упираясь во втулку.
Характерной особенностью является то, что у данного цельнометаллического инструмента заглушка сделана из пластмассы, что является недостатком.
Т.к. стоит пару раз ее выкрутить, и закрутить, как на ней стирается резьба, и она становится непригодной.
Чтобы продлить срок ее службы, можно подложить в качестве уплотнителя какой-нибудь полиэтилен или т.п.
Типы трубной резьбы и их характеристика
Существующие нормативные документы допускают применение следующих типов резьбы:
- цилиндрическая;
- коническая;
- дюймовая.
Первый тип — спиральная нарезка, образованная треугольным сечением с углом при вершине 55 градусов.
Второй тип — это нарезка аналогична предыдущей на скошенном участке трубы равной 1/16.
Третий тип — это резьба профиль которой, это сечение, в форме равнобедренного треугольника с углом при вершине в 55 градусов.
В некоторых странах, например в США или Канаде угол при вершине равен 60 градусам. Справедливости ради, надо отметить, что последний тип резьбы постепенно уходит из оборота.
В трубопроводных соединениях чаще применяется трубная цилиндрическая или коническая нарезка. Цилиндрический тип носит обозначение «G», буквы «R» и «К» говорят о наличии конической резьбы. Характеристики метрической накатки регламентированы в ГОСТ 8724-81, метрическая коническая нормирована в ГОСТ 25229-82, в отношении конической дюймовой резьбы действует ГОСТ 6357-81.
Практическое использование таблицы размеров труб
Поиск нужного размера
Первым шагом в использовании таблицы размеров труб является определение нужного вам диаметра трубы. Для этого вам потребуется знать, какой размер вам нужен — внутренний или внешний. Убедитесь, что вы понимаете, как различаются эти два показателя, и какой из них требуется для вашей задачи.
Таблицы обычно имеют упорядоченную структуру, где размеры представлены в дюймах и миллиметрах. Найдите соответствующий раздел таблицы, который содержит интересующие вас значения. Например, если вы ищете трубу с наружным диаметром 2 дюйма, то в таблице нужно искать строку, соответствующую этому диаметру.
Корректировка для материала и назначения труб
При выборе трубы важно учитывать не только размер, но и материал изготовления, а также предназначение трубы. В таблицах размеров часто указаны параметры для разных видов материалов, таких как сталь, медь или пластик
Помните, что разные материалы могут иметь разные показатели толщины стенок и прочности, что влияет на общий диаметр и область применения трубы.
Если вы не уверены, какой конкретный материал или размер лучше подходит для вашей задачи, обратитесь к дополнительным технико-информационным ресурсам или проконсультируйтесь с профессионалами. Это поможет избежать ошибок и обеспечить надежность и безопасность вашей трубопроводной системы.
Таким образом, правильное использование таблиц размеров труб требует внимательного подхода и понимания основных параметров и характеристик. Следуя приведенным рекомендациям, вы сможете эффективно использовать данные таблиц при выборе подходящих труб для своих проектов.
Указываемые параметры
В многозаходных резьбах шаг указан отдельно (в скобках), а на его месте указывается количество заходов. Вот как этот и другие дополнительными параметры указываются при маркировке:
- (P1) — где P — это шаг в 1 мм, а витков — 3 (пример: M42×3(P1));
- LH — левая резьба (пример: M40×2LH);
- МК — метрическая резьба коническая (пример: МК24х1,5);
- EG-M или GM, где G обозначает резьбу на цилиндрической основе проволочной вставки или фитинга (пример: EPL 6-GM5);
- g,h,H — поле допусков, составляет допуск среднего диаметра в сочетании с диаметром выступа (пример: М12-6g), а при разных допусках внутреннего и внешнего диаметров в маркировке обозначаются оба допуска (пример: М12-6g/8H).
Смотреть галерею
Как определить диаметр и вид нарезки
При подборе совместимого резьбового соединения к существующему изделию требуется определить его параметры. Это можно сделать следующими путями:
- Использовать мерные калибры. Специальные калиброванные плоские гребенки вставляют по очереди в витки профиля, пока не добьются полного совпадения профилей. Для определения параметров внутренней резьбы применяют цилиндрические калибры. На каждом калибре выгравировано обозначение профиля, к которому он подходит.
- Измерить параметры штангенциркулем диаметр и шаг, определить профиль по таблицам.
Измерения резьбы для труб следует проводить высокоточным поверенным инструментом до сотых долей миллиметра.
Назначение и виды резьбовых соединений
Резьбовые соединения любых видов резьб выполняют несколько основных функций. Основным назначением является обеспечение плотного соединения стыкуемых деталей с достижением необходимого значения. Кроме того, обеспечивается фиксация деталей в заданном положении, предотвращается возможность их смещения при эксплуатации конструкции или механизма. Еще одним распространенным назначением резьбовых соединений является обеспечение заданного расстояния между деталями.
Классификация соединений этого типа осуществляется по нескольким параметрам. При этом она имеет большое значение, поскольку от вида резьбовых соединений зависит их область применения, особенности эксплуатации, нормы отбраковки.
В зависимости от способа исполнения различают соединения, которые выполняются посредством крепежных элементов и непосредственные соединения. В первом случае монтаж выполняется при помощи болтов, шпилек, гаек, винтов и других вспомогательных элементов. Непосредственное соединение монтируется путем скручивания друг с другом соединяемых элементов, например, труб с нарезанной резьбой.
В зависимости от формы поверхности различают цилиндрические и конические резьбы. Оба этих типа резьб могут быть наружными и внутренними. По направлению витков нарезка может быть левой или правой.
Ключевым параметром для классификации является тип профиля нарезки. По этому признаку выделяют следующие виды резьбовых соединений деталей:
Рассмотрим эти типы более подробно.
Чему равен сантехнический дюйм?
Дюймовая система единиц, несмотря на свою архаичность, применяется до сих пор. Отголоски широкого распространения в технике некоторых развитых западных стран дюймовой системы прослеживаются и в отечественной промышленности, в частности, в автомобильной, начинавшей свою жизнь по иностранным лицензиям и на иностранном оборудовании. Так, диаметр цилиндра первенца сегодняшнего АЗЛК автомобиля КИМ-10 равняется 2 1/2″ (или 63,5 мм). В наследство от дюймовой системы единиц нам достались обозначения водогазопроводных труб и, разумеется, резьбы, которая на них нарезается. Понятие «трубный дюйм» не научное, но, тем не менее, имеющее совершенно определенный смысл, причем размер «трубного дюйма» не равен дюйму обыкновенному, хотя и связан с ним. Один «трубный дюйм» — это наружный диаметр трубы, внутренний диаметр которой примерно одному дюйму обыкновенному. Теперь разберемся с «условным диаметром». Дело в том, что трубы изготавливают (прокатывают) определенного наружного диаметра, но с разной (в зависимости от назначения) толщиной стенок. Поэтому для обозначения труб используют понятие «условного диаметра», то есть «особого» внутреннего диаметра трубы, которому соответствует определенный наружный диаметр. Так, трубам с «условным диаметром» в 40 мм соответствуют трубы с наружным диаметром 45 мм. А истинный внутренний диаметр труб с «условным диаметром» 40 мм, то есть с наружным диаметром 45 мм, может равняться 35; 37; 39; 41 и 43 мм. Таким образом, у трубы с «условным диаметром» 40 мм истинный внутренний диаметр бывает равен и 35 мм, и 43 мм, не считая промежуточных значений. Еще один пример. У водопроводной однодюймовой трубы «условный диаметр» равен 25 мм, наружный диаметр — 33,6 мм. А вот истинный внутренний диаметр такой трубы будет либо 27,1 мм (обычная толщина стенки), либо 25,6 мм (усиленная толщина стенки). Таким образом «трубный дюйм» составляет 33,6 мм, наружный диаметр, нарезаемой на такой трубе резьбы несколько меньше и равен 33,25 мм. Шаг трубной дюймовой резьбы измеряется числом ниток на дюйм. Так, на трубах от 1″ до 6″ формируется резьба с одним и тем же шагом — 11 ниток на дюйм. Поэтому трубную резьбу удобно нарезать одним и тем же инструментом — клуппом, у которого предусмотрены раздвигающиеся режущие части. В практике машиностроения сохранились и другие конструктивные элементы, основанные на дюймовой системе единиц. Примером может послужить дюймовая резьба с углом профиля 55° для крепежных изделий или дюймовая коническая резьба с углом профиля 65° для топливопроводов, масляных, водяных и воздушных трубопроводов станков и машин (последняя резьба обеспечивает повышенную герметичность соединений).
Стандартные размеры стальных труб
Общепринятые стандартные значения внутреннего диаметра стальных труб определяются рядом: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110 и т.д. Условный проход трубы, исчисляемый в дюймах, при пересчете на метрическую систему как раз округляется в большую сторону до ближайшего параметра из стандартного ряда.
Категория диаметров | Размеры, мм |
Малые | 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108. |
Средние | 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530. |
Большие | 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420. |
Наиболее часто используемые трубы – диаметром от 426 до 1220 мм. Это магистрали для водо- , газопроводных, канализационных, оросительных систем.
Юлия Петриченко, эксперт
По таблицам аналогично определяют диаметры труб из пластика, меди, латуни. Методика перевода дюймовой размерности в метрическую используется при соединении изделий из разных материалов. При наличии фитингов монтаж газоводопроводных магистралей из стали упрощается – в соединительных элементах уже учтены эти нюансы.
Кира Ковалевская
Экспертиза — трубный прокат
Диаметры стальных труб: таблица, размеры в дюймах и миллиметрах, госты — версия для печати
САМОЕ ИНТЕРЕСНОЕ В РУБРИКЕ «Стальные трубы»
Маркировка чип-резисторов, номиналы
Прочитав обозначение 2r00 резистора, как определить, на какое сопротивление он рассчитан? Для этого существует маркировка smd резисторов. Это можно сделать с помощью таблиц, где указан перечень характеристик, согласно обозначению на корпусе. Также цифровую маркировку поможет расшифровать программа онлайн-калькулятор. Интерфейс этого сетевого инструмента выглядит просто и работает быстро. Достаточно для этого вбить в окна полей необходимый запрос.
Онлайн-калькулятор для расчёта цифровых обозначений
При визуальном осмотре элемента маркировка смд резисторов может иметь следующие знаки, нанесённые на корпус:
- цифровые маркировки;
- буквенные символы;
- цветовые маркеры.
Они наносятся непосредственно на верхнюю часть корпуса и имеют различное значение.
Цифровые маркировки
Код, нарисованный на резистивном элементе, может состоять из трёх или четырёх цифр. Трёхцифровое обозначение расшифровывается легко. К примеру, у резистора 103 сколько ом величина сопротивления, указывают две первые цифры, третья – это множитель, на который умножается двухзначное число. В математике это показатель степени числа с основанием 10.
Внимание! Множитель в этом случае – степень n, в которую необходимо возвести число 10. Следовательно, чип-резистор 104 имеет номинал 10*104 = 100 кОм. Маркировка при помощи трёх цифр позиционирует элементы, имеющие допуск погрешности: 2; 5; 10%
Маркировка при помощи трёх цифр позиционирует элементы, имеющие допуск погрешности: 2; 5; 10%
Маркировка при помощи трёх цифр позиционирует элементы, имеющие допуск погрешности: 2; 5; 10%.
Трёхзначное цифровое обозначение
Маркировка резисторов меньше 1 Ом
Соответствующая отметка на детали, как и для сопротивлений менее 10 Ом, требует ввода в код буквы R. Она ставится либо впереди двух цифр, либо в середине и заменяет собой десятичную точку.
Обозначение SMD-резисторов
Цветовое обозначение
Цветовой способ маркировки резисторов применяется для элементов, имеющих маленький типоразмер. Однако для смд-сопротивлений он не применяется. По цветной палитре колец можно определить: номинал, множитель и температурный коэффициент (ТКС). Цветное кольцо, опоясывающее элемент, имеет определённый цвет, ширину и месторасположение.
Некоторые особенности при нанесении цветной маркировки, которые могут интерпретироваться следующим образом:
- У деталей с погрешностью 20% 3 кольца. Два первых – величина сопротивления, третье – множитель.
- Четыре кольца означают, что допуск отличен от 20% и обозначен четвёртым кольцом.
- Пять цветных колец имеют другое значение. Три первых – номинал детали, четвёртое – значение множителя, пятое – величина допуска в 0,005%.
ТКС, он же TCR (Temperature Coefficient of Resistance), показывает, насколько поменяется величина сопротивления двухполюсника при изменении температуры в один градус. Температура может меняться в любом направлении.
Шестая полоса (редкий случай) укажет значение TCR для резистора. Использование в схемах чувствительных к изменению температурного режима окружающей среды требует установки элемента с определённым значением TCR.
Расшифровка цветных маркеров
Буквенная маркировка
Стандарт EIA – 96 допускает при кодировке SMD-чипов резистивной направленности ввод буквы третьим символом.
Расшифровка мнемонического обозначения буквами
При требовании к допуску в 1% маркировка имеет трёхзначные или четырёхзначные обозначения на корпусе деталей.
Две цифры и буква у таких smd резисторов, имеющих типоразмер 0603, распределены следующим образом:
- две первых цифры – сопротивление в Ом;
- буква – это множитель: S, R, B, C, D, E, F.
Данные по сопротивлениям с трёхзначным кодом определяют по таблицам.
Таблица кодов для первых двух цифр при допуске в 1%
Нумерация с использованием 4-х цифр при данном допуске отклонения от точности означает:
- три первых цифры – мантисса (дробная часть десятичного числа);
- четвёртая цифра – показатель степени числа 10.
Например, резистивный элемент с меткой 3501 обладает номиналом 350*10 = 3,5 кОм.
Интересно. Когда на детали нарисован ноль «0», это значит смд-резистор имеет нулевое значение сопротивления. Это просто перемычка. При измерении тестером результат не должен вводить в заблуждение – элемент исправен.
При замене неисправных элементов, расположенных на печатной плате, правильное определение номинального значения поможет устранить повреждение. В случае необходимости можно smd-компоненты заменить на детали аналогичных параметров, расшифровав цифровые и буквенные коды.
Полимерные и металлополимерные трубы
- Они всегда маркируются наружным диаметром в миллиметрах; толщина стенок указывается либо в маркировке, либо в технической документации. Чтобы получить такую же, как у стальной подводки известного размера, пропускную способность, нужно выбрать изделие с тем же внутренним диаметром. Напомню, он высчитывается как разность между диаметром и удвоенной толщиной стенки;
На фото — металлопластиковая подводка водоснабжения. В маркировке указан наружный диаметр (16 мм) и толщина стенки (2 мм).
- Чтобы упростить себе задачу по подбору диаметра, я обычно использую полимерные и металлополимерные изделия с сечением на шаг больше, чем у подводки или стояка. Скажем, вместо подводки водоснабжения ДУ 15 можно монтировать металлопластик с наружным диаметром 20 мм, а вместо 25-миллиметрового стояка — 32 мм.
Применение разных типов резьбы на металле
Метрическая резьба — наиболее распространенный тип резьбы на металле, используется во множестве отраслей промышленности. Она характеризуется межосевым расстоянием между витками и высотой профиля резьбы. Применение метрической резьбы обеспечивает простоту и универсальность взаимозаменяемости деталей.
Трубная резьба — используется для соединения труб и фитингов. Трубная резьба может быть метрической или дюймовой, в зависимости от стандарта использования. Правильное выполнение трубной резьбы позволяет создать герметичное соединение, способное выдерживать высокое давление и протекание жидкостей или газов.
Дюймовая резьба — применяется в странах, использующих систему дюймовых единиц измерения. Дюймовая резьба имеет грубую ступенчатую форму, что позволяет ей выдерживать высокие нагрузки. Она находит применение в таких областях, как производство автомобилей, судостроение и металлообработка.
Аэрокосмическая резьба — используется в производстве компонентов для авиационной и космической промышленности. Этот тип резьбы обеспечивает высокую точность и надежность соединения. Аэрокосмическая резьба обладает улучшенными свойствами прочности, коррозионной стойкости и теплостойкости.
Акме-резьба — используется в сфере металлообработки для получения более прочных и надежных соединений. Этот тип резьбы имеет большую глубину и ширину, что позволяет повысить площадь контакта между деталями и, как следствие, улучшить их сцепление.
Треугольная резьба — применяется в инструментальном производстве, в частности, для изготовления режущих инструментов, таких как плашки и сверла. Треугольная резьба обладает высокой устойчивостью к износу и обеспечивает качественное и точное резание металла.
Таблица 1: Примеры применения разных типов резьбы на металле:
Тип резьбы | Применение |
---|---|
Метрическая резьба | Машиностроение, электроника, автомобилестроение |
Трубная резьба | Строительство, водоснабжение, газоснабжение |
Дюймовая резьба | Металлообработка, производство арматуры, нефтегазовая промышленность |
Аэрокосмическая резьба | Авиационная и космическая промышленность |
Акме-резьба | Металлообработка, машиностроение |
Треугольная резьба | Инструментальное производство |
Конвертация сечений дюймовых в метрические
Соответствующие таблицы можно найти в справочниках. В том же ГОСТе, определяющем параметры ВГП, присутствуют показатели условных пропускных способностей в миллиметрах и в дюймах. Однако, для создания функционирующей системы нужны показатели фактического внутреннего сечения. При этом в таблицах, как правило, можно найти лишь наружные сечения.
В идеале в таблицу будут включены величины условной пропускной способности в дюймах, внешнее сечение трубы и соответствующее сечение в миллиметрах.
К примеру, стальную одно дюймовую трубу можно соединить с пластиковой, условная пропускная способность которой равняется 25 мм.