Что содержится в жидкостях для электронных сигарет

Как проходит процедура приемки жижа?

Процедура приемки жижа включает следующие этапы:

1. Прибытие жижа на пункт приемки. Жижа может поступать со складов или прямо с производства. В этом случае, при необходимости, проводится проверка транспортных средств на предмет соответствия требованиям по безопасности и гигиене.
2. Подготовка к приемке. Жижа разливается в контрольные образцы и образцы-контейнеры с маркировкой, которая содержит информацию о составе и характеристиках продукции. Также приготавливаются необходимые реактивы и приборы для проведения анализа.
3. Проведение анализа. Жижа проверяется на соответствие стандартам и требованиям, которые устанавливаются для конкретного продукта. Могут осуществляться различные виды анализа, включая физико-химический, органолептический и микробиологический. Результаты анализа фиксируются в протоколе.
4. Оценка результатов анализа. На основе полученных данных проводится оценка качества и безопасности жижи. Если результаты анализа соответствуют установленным требованиям, то жижа считается приемлемой. В противном случае, ее предлагается отклонить.
5. Принятие решения. На основе полученных результатов и оценки проводится принятие решения о дальнейшей судьбе жижи. Возможные варианты: принятие жижи, отклонение продукта или необходимость проведения дополнительных исследований и испытаний.
6. Оформление документации. По итогам процедуры приемки составляется протокол, в котором фиксируются результаты анализа, принятые решения, а также другие важные сведения. Документация хранится для последующего использования или предъявления при необходимости.

Тщательное проведение процедуры приемки жижа позволяет гарантировать безопасность и качество продукции для конечного потребителя.

Охлаждение жижи: для чего?

Жидкости для электронных сигарет – это смесь никотина, пропиленгликоля и глицерина. Никотин, получаемый из табака, является организму токсичным веществом и при курении традиционных сигарет выделяет тепло. Это необходимо для инициации процесса горения, но в жидкости для электронных сигарет он используется иначе.

Для того, чтобы жидкость можно было испарить и получить насыщенный пар, она должна быть нагрета до определенной температуры. Однако, повышение температуры потребует большего количества энергии (зарядов аккумулятора), а также может влиять на вкус и качество пара.

Именно здесь важную роль играет кулер для жидкости, который позволяет оптимизировать температуру жидкости. Как правило, кулер состоит из металлического блока и вентилятора.

• Первый компонент отвечает за теплоотвод жидкости, передавая его металлической поверхности, что позволяет быстро охладить ее до нужной температуры.
• Вентилятор же отвечает за продувание жидкости и создание дополнительной циркуляции воздуха, что улучшает процесс испарения жидкости и помогает получить более плотный и насыщенный пар.

Использование кулера позволяет значительно продлить время автономной работы устройства и сохранить качество испарения жидкости – ведь сам процесс нагрева живительной жидкости негативно сказывается на электронных устройствах, а кулер поможет защитить их от износа и перегрева.

Методы анализа

Метод инфракрасной спектроскопии позволяет получить обширную информацию о состоянии масла, как о его органической части, так и различных присадок. Смазочное масло представляет собой сложную смесь большого количества разных химических соединений, происходящих из исходного масла, присадок, продуктов разложения и загрязнений. Инфракрасный спектр образца использованного масла является суммой спектров всех компонентов. ИК-спектроскопия позволяет выявлять степень окисления, которая является хорошим индикатором деградации смазочного масла и истощения антиокислительных присадок. По изменению ИК-спектра рабочего масла можно судить о содержании моющей сульфонатной присадки. Попадание в масло топлива и отработавших газов также можно выявить по характерным полосам поглощения в ИК-спектре. Доказана линейная зависимость между ИК-поглощающей способностью и концентрацией сажи в масле.

Аналитическая феррография – метод магнитного осаждения металлических частиц износа из проб рабочих жидкостей. В результате получают феррограммы (зафиксированное на предметном стекле распределение частиц) проб смазочного масла, которые в дальнейшем анализируют с помощью микроскопа в проходящем, отраженном и ди­хроматическом свете. Существует два вида феррографического анализа: качественный и количественный. Качественный анализ позволяет определить изнашиваемый узел по природе частиц износа. Количественная феррография определяет степень изнашивания деталей по уровню содержания частиц. Следует отметить, что количественная феррография начала развиваться лишь в последнее время. Феррографический анализ является наиболее информативным методом контроля технического состояния агрегатов, он позволяет с большой достоверностью оценить вид и интенсивность изнашивания таких узлов, как детали цилиндропоршневой группы двигателей, подшипники, зубчатые передачи и т. д. Феррографический анализ в отличие от спектрального предоставляет больше информации о частицах износа, позволяет оценить размер частиц износа, форму и состояние поверхности частиц, а значит, позволяет идентифицировать вид износа. Этот анализ увеличивает количество информации и дополняет спектрографический.

Добавочную информацию о видах износа можно получать, дополняя исследование феррограмм физическими методами: оптической и электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа. С их помощью анализируют помимо формы также физические свойства и химический состав частиц, что значительно расширяет качественные возможности метода феррографической диагностики.

Подсчет частиц – распространенный метод анализа всех рабочих жидкостей и систем, от гидравлических систем с высокой степенью чистоты до дизельных двигателей и редукторов. Этим методом определяют количество и размеры частиц, однако не распознают их природу. Это могут быть металлические частицы (черные или цветные металлы), частицы кремния (грязь, пыль), осадки, волокна фильтра, колонии бактерий, лаковые образования, вода и др. В ходе анализа по подсчету частиц можно установить класс чистоты рабочей жидкости, но невозможно определить, имеет ли место износ железных деталей.

Существуют приборы, позволяющие выполнять анализы непосредственно на месте эксплуатации машины, а также датчики, которые устанавливают на агрегате и которые выполняют анализ непосредственно во время эксплуатации машины.

Кроме описанных выше наиболее распространенных методов при анализе рабочих жидкостей применяют и другие специализированные  методы исследований.

В комплект прибора

Все части устройства смонтированы на раме. В верхней части рамы установлена опора горизонтального диска. Горизонтальный диск расположен на вертикальном валу, противоположный конец которого заканчивается шкивом. Трансмиссия выполнена в виде повышающей ременной передачи с первичным шкивом на валу электродвигателя. На горизонтальном диске имеются четыре гнезда для установки специальных стаканов (емкостей), представляющих собой металлические конусы, переходящие к вершине в проградупрованную стеклянную трубку. Стаканы закрываются металлической крышкой с резьбой, стеклянная трубка пробкой. Каждый стакан имеет объем 100 см3.

В последние годы все шире применяют электронные приборы для контроля загрязнений жидкости. Получили довольно широкое применение приборы, основанные на нефелометрическом методе-сравнении интенсивности двух световых потоков: рассеянного эталонной жидкостью того же типа, что и анализируемая, но не содержащей загрязнений, и рассеянного жидкостью, взятой из гидросистемы и содержащей загрязнения. Интенсивность рассеянного света пропорциональна концентрации частиц в жидкости и зависит от оптических свойств жидкости и частиц, углов падения и рассеивания света.

Сибирским автомобильно-дорожным институтом разработан и изготовлен двухканальный фотоэлектрический нефелометр.

В комплект прибора входят выпрямитель и измеритель степени загрязнения рабочей жидкости. Выпрямитель обеспечивает питание прибора от сети переменного тока 220В при отсутствии аккумуляторов на 12В.

Измеритель степени загрязнения рабочей жидкости состоит из систем отбора и фильтрации проб, оптической и измерительной.

Состав заправки

Вне зависимости от того, содержится ли в сигарете никотин или же нет, состав будет одинаковым:

• Пропиленгликоль. Это пищевая добавка, которая используется во многих местах. Так, чаще всего ее добавляют в лекарства (это препараты, которые не растворяются в воде), а также в некоторые крема. Пропиленгликоль является своеобразным транспортным средством, тем веществом, которое используется для сохранения влаги
• Глицерин. Его знают практически все люди и хотя бы раз, но использовали в истинном виде. Что же касается добавления куда-то, то глицерин содержится в составе многих косметических средств, а также широко применяется в пищевой отрасли
• Что же касается сигарет, которые содержат в себе никотин, то, конечно же, основным составляющим веществом будет он. Никотин это оно из тех веществ, которое способно вызвать зависимость на всю жизнь. К тому же, никотин очень негативно влияет на организм, повышая вероятность развития рака и мутации клеток. Да и курильщики много кашляют, так как никотин полностью сжигает слизистую, заставляя легкие и бронхи существовать так, как получается

С одно стороны может показаться, что состав заправки (жидкости) довольно безопасный, но все ли так на самом деле?! Если говорить о каждом компоненте по отдельности, то они не представляют никакой опасности (кроме никотина). Но что будет, если они начнут взаимодействовать между собой, да и к тому же к ним добавится никотин, вызывающий наркотическую зависимость?!

Кратко о конструкции электронной сигареты

Электронный гаджет состоит из 2-х основных частей: блока аккумуляторов («мода», батарейного блока) и испарителя («атомайзера», «картриджа»). Остальные составляющие являются дополнительными. Е-сигарета приводится в действие обычной затяжкой или нажатием кнопки.Назначение блока аккумуляторов – подача к испарителю определенного напряжения. В атомайзере находится спираль, внутри которой протянут пропитанный жидкостью фитиль. При подаче напряжения спираль накаляется, и жидкость фитиля переходит в парообразное состояние. Этот пар и вдыхает любитель электронных сигарет. Такой процесс получил название «vaping» (дословно переводится как «вдыхать дым»).

Контроль лекарств при отпуске

Процесс проверки регламентирует раздел «VIII. Контроль при отпуске лекарственных препаратов» Приказа Минздрава РФ № 249н «Об утверждении правил изготовления и отпуска лекарственных препаратов …» от 22 мая 2023 года.

Эта процедура гарантирует, что все выдаваемые аптекой лекарства строго соответствуют установленным нормам и требованиям. В ходе контроля при отпуске осуществляется проверка следующих моментов:

• Соответствие упаковки лекарственного препарата физико-химическим характеристикам входящих в его состав веществ.
• Точность дозировки наркотических, психотропных и сильнодействующих веществ в соответствии с возрастом пациента, как указано в рецепте или требовании.
• Соответствие реквизитов рецепта или требования информации, представленной на упаковке изготовленного лекарственного препарата.
• Правильность маркировки лекарственного препарата в соответствии с требованиями регулирующих документов.

Дополнительно, в процессе контроля проверяется наличие информации, подтверждающей, что изготовленные лекарственные препараты были проверены и соответствуют всем установленным требованиям, что подтверждается ответственным сотрудником аптечной организации.

Любые несоответствия, выявленные в процессе проверки по указанным критериям, а также отсутствие подтверждающей информации о соответствии препарата требованиям, приводят к тому, что лекарственный препарат не может быть отпущен пациенту.

Как отобрать пробу для анализа?

Это несложно. Ряд компаний, специализирующихся на анализах рабочих жидкостей, предлагает приобрести комплекты оборудования для отбора проб. Рекомендуется начать с составления графика отбора проб, который впоследствии можно дополнять и совершенствовать.

Непосредственно перед отбором пробы следует зафиксировать сведения о машине, затем прогреть машину до рабочей температуры и отобрать пробу, например, из масляного поддона. Следует помнить, что при отборе пробы должна соблюдаться стерильная чистота; каждый раз пробу надо отбирать из одного и того же места, там, где жидкость не застаивается, и одинаковым способом. Нельзя отбирать пробу сразу после замены или долива большого количества масла, масло должно быть в эксплуатации не менее 10 моточасов или 400 км пробега.

Теперь остается заполнить бланк сопроводительной записки, который входит в комплект для отбора проб, и отправить пробу в лабораторию.

Один из самых важных моментов, о чем должен помнить владелец машины, посылая пробу на анализ: сведений в сопроводительной записке не бывает слишком много. Необходимо указать тип двигателя машины, из которой взята проба рабочей жидкости, наименование фирмы – производителя машины, номер модели и стандартные рекомендации изготовителя машины по техническому обслуживанию узла, назвать фирму – производителя жидкости, тип и марку, типы фильтров и их номинальную тонкость фильтрации в микрометрах, объем системы, дать описание условий эксплуатации машины, указать дату отбора пробы. Рекомендуется сообщить как можно больше технических подробностей о работе узла или системы, из которых взята проба, и описать всю историю технического обслуживания и ремонтов, указать, когда заменялась жидкость или она только «освежалась» доливом свежих порций.

Информация о времени эксплуатации рабочей жидкости (в часах или километрах пробега) очень важна для оценки результатов анализа. Время работы учитывается при определении ресурса и степени загрязнения жидкости, а также при оценке качества технического обслуживания. Например, если в гидравлической жидкости некий уровень концентрации загрязнений достигнут за 500 моточасов, его можно считать нормальным, но если жидкость работала всего 25 моточасов, тот же уровень содержания загрязнений будет признаком серьезной неисправности.

Проверка на наличие механических загрязнений (пыли, частиц фильтров, нерастворившихся частиц порошка и т.д.)

БИК-спектрометр PT-IM100 – анализатор, не разрушающий образцы

При отсутствии специального оборудования разработчики пользуются методом визуального контроля, оценивая прозрачность препарата на белом и черном фоне при свете искусственной лампочки мощностью 60 Ватт. Результаты такого анализа субъективны, ошибка метода может достигать 30%. Для более точного контроля применяют современные методы и специальное оборудование – поляризационный свет, проекторы, увеличительные линзы, фотоэлементы с различной спектральной чувствительностью и др. Для определения наличия механических включений также могут применяться проточные методы и мембранно-микроскопический анализ.

Кислотный катализ.

Каталитическая активность большого класса катализаторов обусловливается их кислотными свойствами. Согласно И.Брёнстеду и Т.Лоури, кислота – это соединение, способное отдавать протон. Сильные кислоты легко отдают свои протоны основаниям. Концепция кислотности получила дальнейшее развитие в работах Г.Льюиса, который дал определение кислоты как вещества, способного принимать электронную пару от вещества-донора с образованием ковалентной связи за счет обобществления этой электронной пары. Эти идеи вместе с представлениями о реакциях с образованием карбений-ионов помогли понять механизм разнообразных каталитических реакций, особенно тех, в которых участвуют углеводороды.

Силу кислоты можно определить с помощью набора оснований, изменяющих цвет при присоединении протона. Оказывается, некоторые промышленно важные катализаторы ведут себя как очень сильные кислоты. К ним относится катализатор процесса Фриделя – Крафтса, такой, как HCl-AlCl 2 O 3 (или HAlCl 4), и алюмосиликаты. Сила кислоты – это очень важная характеристика, поскольку от нее зависит скорость протонирования – ключевого этапа процесса кислотного катализа.

Активность таких катализаторов, как алюмосиликаты, применяющихся при крекинге нефти, определяется присутствием на их поверхности кислот Брёнстеда и Льюиса. Их структура аналогична структуре кремнезема (диоксида кремния), в котором часть атомов Si 4+ замещена атомами Al 3+ . Лишний отрицательный заряд, возникающий при этом, может быть нейтрализован соответствующими катионами. Если катионами являются протоны, то алюмосиликат ведет себя как кислота Брёнстеда:

Активность кислотных катализаторов обусловливается их способностью реагировать с углеводородами с образованием в качестве промежуточного продукта карбений-иона. Алкилкарбений-ионы содержат положительно заряженный углеродный атом, связанный с тремя алкильными группами и/или атомами водорода. Они играют важную роль как промежуточные продукты, образующиеся во многих реакциях с участием органических соединений. Механизм действия кислотных катализаторов можно проиллюстрировать на примере реакции изомеризации н
-бутана в изобутан в присутствии HCl-AlCl 3 или Pt-Cl-Al 2 O 3 . Сначала малое количество олефина С 4 Н 8 присоединяет положительно заряженный ион водорода кислотного катализатора с образованием третичного карбений-иона. Затем отрицательно заряженный гидрид-ион Н – отщепляется от н
-бутана с образованием изобутана и вторичного бутилкарбений-иона. Последний в результате перегруппировки превращается в третичный карбений-ион. Эта цепочка может продолжаться с отщеплением гидрид-иона от следующей молекулы н
-бутана и т.д.:

Существенно, что третичные карбений-ионы более стабильны, чем первичные или вторичные. Вследствие этого на поверхности катализатора присутствуют в основном именно они, а потому основным продуктом изомеризации бутана является изобутан.

Кислотные катализаторы широко применяются при переработке нефти – крекинге, алкилировании, полимеризации и изомеризации углеводородов . Установлен механизм действия карбений-ионов, играющих роль катализаторов в этих процессах. При этом они участвуют в целом ряде реакций, включая образование малых молекул путем расщепления больших, соединение молекул (олефина с олефином или олефина с изопарафином), структурную перегруппировку путем изомеризации, образование парафинов и ароматических углеводородов путем переноса водорода.

Одно из последних применений кислотного катализа в промышленности – получение этилированных топлив присоединением спиртов к изобутилену или изоамилену. Добавление кислородсодержащих соединений в бензин уменьшает концентрацию оксида углерода в выхлопных газах. Метил-трет
-бутиловый эфир (МТБЭ) с октановым числом смешения 109 тоже позволяет получить высокооктановое топливо, необходимое для работы автомобильного двигателя с высокой степенью сжатия, не прибегая к введению в бензин тетраэтилсвинца. Организовано также производство топлив с октановыми числами 102 и 111.

Что обязательно нужно учитывать во время измерений

Пикнометр перед началом исследования следует тщательно промыть хромовой смесью, а затем дистиллированной водой. Исследуемую жидкость необходимо хорошо перемешать до однородного состояния. Наличие осадка и пленки на поверхности недопустимо. Жидкость надо наливать медленно, чтобы в ней не образовались пузырьки воздуха. Затем пикнометр следует плотно закрыть крышкой. Если испытуемое вещество осталось на крышке или поверхности прибора – его аккуратно убирают ваткой. Это необходимо сделать обязательно, так как даже незначительное количество вещества может исказить результаты. При определении плотности легкоиспаряющихся жидкостей время взвешивания не должно превышать 5 минут, иначе не удастся избежать потери массы из-за испарения

Постоянство температуры – это еще одно важное требование, без соблюдения которого не удастся получить достоверные результаты

Оборудование для промышленной водоподготовки (промышленные фильтры для воды, установки промышленной водоподготовки и очистки)

Оборудование, используемое для промышленной водоподготовки, делится на несколько категорий с учетом его функций. Основные варианты:

1. Отстойники, фильтры осветления. Для удаления крупных примесей используют решетки, мелких – зернистый материал. На многих современных предприятиях устанавливаются отстойники на основе центрифугирования, которые гарантируют максимальную скорость осаждения. Стоимость оборудования зависит от его размеров и номинальной пропускной способности. Отстойники – устаревшие, но по-прежнему востребованные агрегаты.
2. Аэрационные колонны убирают из жидкости железо путем связывания ионов металла и кислорода. Покупка и установка такого оборудования – затратное мероприятие, зато устройства имеют продолжительный срок службы.
3. Оборудование для умягчения и обессоливания. Самый дешевый и простой в выполнении способ – пропускание воды через смолы (ионный обмен). Есть также фильтры с активированным углем и другими наполнителями.

Бытовые фильтры играют роль дополнения к общим системам очистки и используются главным образом для получения очищенной питьевой воды. Системы обратного осмоса, ультрафильтрации – прогрессивные методики, которые убирают из воды практически все биологические и химические примеси.

Определение и цель

Цель приемки жижа заключается в обеспечении безопасности и качества продукта, а также защите интересов потребителей. В ходе процедуры осуществляется контроль основных характеристик жидкости, таких как ее физические и химические свойства, чистота, соответствие допустимым нормам и т.д.

Также приемка жижа позволяет выявить и предотвратить возможные дефекты или отклонения в свойствах продукта, которые могут негативно сказаться на его использовании или привести к возникновению проблем у потребителя.

В итоге, проведение приемки жижа является неотъемлемым этапом в процессе производства и реализации жидкостей, который гарантирует соответствие продукта установленным стандартам и требованиям.

Инструкция по уходу за кулером и жижей

Как правильно хранить жижу?

• Хранить жижу нужно в прохладном месте, при температуре не выше 25 градусов.
• Не хранить жижу на прямом солнечном свете, так как это может привести к потере качества продукта.
• Не допускайте замерзания жижи, это приведет к нарушению ее структуры.
• Жижу необходимо хранить в недоступном для детей и домашних животных месте.

Как правильно очищать кулер?

1. Перед началом чистки кулера, необходимо отключить его от источника питания.
2. Следует удалить фильтры и пропылесосить кулер внутри и снаружи.
3. Для удаления загрязнений можно использовать мягкую губку, пропитанную водой или специальным раствором.
4. Не следует использовать абразивные средства для очистки кулера, так как это может повредить его поверхность.

Как правильно заправлять жижу в кулер?

• Перед заправкой кулер следует хорошо очистить и просушить.
• Наполните жижу в соответствии с инструкцией от производителя.
• Убедитесь, что не произошло перелива жижи, это может повредить кулер и привести к утечке.
• После заправки кулер следует аккуратно закрыть и установить на место.

Что делать, если кулер не работает?

1. Проверьте, подключен ли кулер к источнику питания.
2. Убедитесь, что жижа наполнена корректно и нет утечек.
3. Устраните возможные засорения в кулере (прочистите фильтры, удалите загрязнения).
4. Если проблема не устраняется, обратитесь к сервисному центру для дополнительной диагностики.