Технология

Производственный процесс

Производственный процесс (ПП) – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции (ГОСТ 14.004-83).

Производственная система (ПС) – совокупность приемов и средств для реализации технологического процесса (ТП).

В ПС реализуется производственный процесс (ПП). Можно выделить 2 части ПС:

• 1 часть, в которой перенос труда осуществляется непосредственно на продукт;
• 2 часть, где обеспечивается эффективное формирование и развитие систем ПП.

Производственная программа характеризуется номенклатурой выпускаемых изделий и объемом выпуска.

Объем выпуска продукции (ОВП) определяется числом изделий конкретного наименования, типоразмеров, изготавливаемых или ремонтируемых предприятием в течение планируемого периода времени.

Программа выпуска – устойчивый для данного предприятия перечень изготавливаемых или ремонтируемых изделий с указанием ОВП по каждому наименованию на планируемый период.

Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними определяет производственную структуру. Элементарной единицей структуры предприятия является рабочее место. На рабочем месте размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, оснастка на ограниченное время и предметы труда.

Производственный участок – группы рабочих мест, организованных по предметному, технологическому или предметно-технологическому принципу. Совокупность производственных участков образует цех.

Существует основное и вспомогательное производство.

К продукции основного производства относятся изделия, поставляемые или реализуемые предприятиям или по кооперации.

К продукции вспомогательного производства относятся изделия, не подлежащие реализации или поставкам по кооперации, но предназначенные для обеспечения основного производства.

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций.

Коэффициент закрепления операций – отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест:

(1)

где О – число различных операций; Р – число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.

Какие новые технологии находят применение в промышленности?

Современная промышленность постоянно совершенствуется благодаря новым технологиям. Одним из важных направлений являются сенсорные технологии, которые позволяют собирать большие объемы информации о процессах производства. Такие данные помогают оптимизировать производственные процессы и добиваться максимальной эффективности.

В настоящее время также активно применяются технологии искусственного интеллекта и машинного обучения. Они дают возможность управлять производственными процессами более точно и предсказуемо, повышая скорость и качество производства.

Кроме того, в промышленности активно используются 3D-принтеры для создания прототипов и запчастей. Это позволяет сократить время производства и увеличить точность изделий. В сельском хозяйстве также применяются дроны для мониторинга урожаев и поддержания оптимальных условий для роста растений.

Наконец, стоит упомянуть о беспроводных технологиях, которые с каждым годом становятся все более популярными. Они дают возможность сократить провода и кабели, снизить затраты на электроэнергию и повысить мобильность приборов и оборудования.

• Сенсорные технологии для сбора информации о процессах производства.
• Технологии искусственного интеллекта и машинного обучения для управления производственными процессами.
• 3D-принтеры для создания прототипов и запчастей.
• Дроны для мониторинга урожаев и поддержания оптимальных условий для роста растений.
• Беспроводные технологии для сокращения проводов и повышения мобильности оборудования.

Различия между традиционной и индустриальной цивилизациями

Экономика

Одно из главных различий между традиционной и индустриальной цивилизациями — это экономическая модель. Традиционная экономика базировалась на сельском хозяйстве и ремеслах. Это означает, что производство было местным, а товары и услуги производились для своего региона. В отличие от этого, индустриальная экономика базируется на производстве товаров в большом масштабе, используя машины и технологии. Производство стало централизованным, а товары и услуги, производимые в одном месте, поставляются в различные регионы и страны.

Технологии

Вторым значительным различием между традиционной и индустриальной цивилизациями является использование технологий. Традиционная цивилизация полагалась на принцип «ручного труда», в то время как индустриальная цивилизация строится на использовании машин и технологий. Это позволяет производить большее количество товаров и услуг, а также более эффективно использовать ресурсы.

Социальная организация

Третье различие между традиционной и индустриальной цивилизациями заключается в социальной организации. Традиционная цивилизация была организована в виде семейных кланов, которые обычно жили близко друг к другу. В индустриальной цивилизации люди чаще всего живут в городах и работают в различных организациях и предприятиях. Это изменение социальной организации привело к созданию новых профессий, таких как финансисты и менеджеры, и к возникновению новых форм общественных организаций.

Образ жизни

Наконец, образ жизни стал отличительным чертой индустриальной цивилизации. Традиционная культура была склонна к сохранению традиционных обычаев и семейных связей. В составе индустриальной цивилизации общество стало более мобильным и глобальным, что привело к изменению культурных и социальных ценностей.

Сферы применения производственной автоматизации

Практически любые типовые производственные операции, традиционно выполняемые человеком, поддаются автоматизации, что помогает оптимизировать производство. Можно привести немало примеров, наглядно иллюстрирующих, как активное использование машин позволяет улучшить условия труда, создать новые рабочие места. Особенно это актуально для компаний, которые используют сложные технологии:

• машиностроение;

• горнодобывающая промышленность;

• металлургия;

• сельское хозяйство;

• медицина;

• исследования космического пространства;

• исследования подводного пространства.

Особенно важна автоматизация производства на таких предприятиях, на которых здоровье работника, при непосредственном выполнении им технологических операций, оказывается под угрозой:

• химическая промышленность;

• табачная промышленность;

• атомные электростанции;

• изготовление алюминия и других вредных материалов.

Например, вряд ли кому-то придет в голову вручную менять графитовые стержни в ядерном реакторе.

Автоматизация способствует и повышению качества услуг. Торговля, общественное питание, рестораны используют автоматические системы распознавания товаров, терминалы самообслуживания и др.

Малому бизнесу автоматизированные системы позволяют составлять отчетность для контролирующих органов, вести учет проданной продукции, обновлять базы данных.

Сферы экономики, в которых используются данные системы, неуклонно расширяются. При этом человеку не стоит беспокоиться, что он лишится работы и средств к существованию. Машины повышают качество жизни, позволяя уделить время освоению новых видов деятельности.

Рекомендуемые статьи по данной теме:

Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна

На сегодняшний день университет является самым крупным в России высшим учебным заведением художественно-технологического профиля.

Университетский комплекс включает в себя:

• 2 высшие школы (школа технологии и энергетики, школа печати и медиатехнологий);
• 18 институтов (институт текстиля и моды, прикладной химии и экологии, графического дизайна, информационных технологий, экономики и социальных технологий, дизайна костюма, прикладного искусства и другие);
• 21 образовательный центр;
• 2 колледжа (колледж инженерной школы одежды и колледж технологии, моделирования и управления);
• 8 малых факультетов;
• 5 научно-исследовательских институтов.

СПбГУ ПТД реализует более 200 государственных образовательных программ, по которым обучаются около 16 тысяч студентов.

Современная робототехника

Современная робототехника давно справляется с «монотонной, грязной и опасной» работой, и в настоящее время автоматизировано уже 10% производственных задач. К 2030 г. рост инвестиций в робототехнику и спрос на роботов увеличат долю их использования в производственных задачах до 25–45%, во многом благодаря применению в автомобильной и электронной промышленности. Передовая робото­техника и ИИ могут повысить производительность во многих отраслях на 30%, при этом сократив затраты на рабочую силу на 18–33% и дав положительный экономический эффект от $600 млрд до $1,2 трлн к 2025 г. .

Также современная робототехника может значительно изменить всю цепочку создания стоимости изделий. По оценкам, в мировых производственных системах сегодня функционирует около 1,8 млн промышленных роботов, представляющих мировой рынок примерно в $35 млрд (рис. 3). Таким образом, возможности роботизации продолжают расти, а затраты на производство роботов — падать (они снизились примерно на 25% за последнее десятилетие). Большое положительное влияние на продажи роботов оказывает автоматизация технологических процессов производства электроники.

На производстве наибольшее количество роботов используется для упаковки, захватывания и перемещения (почти 40% от 1,7 млн), и это применение имеет самый высокий годовой темп роста (в среднем 11% в год за 2010–2014 гг.). Второе распространенное применение — на производстве автомобилей, где роботов используют в первую очередь для сварки. Применение роботов для сборки — тоже быстрорастущий сегмент (среднегодовой темп роста в 2010–2014 гг. составил 10%) из-за растущего количества электроники/продуктов электротехнической промышленности, стремящихся к миниатюризации и требующих повышенной точности при изготовлении.

На российских предприятиях плотность роботизации производства более чем в 20 раз ниже среднемирового показателя. По статистике Международной федерации робототехники, в России на 10 тысяч рабочих приходится только три промышленных робота, тогда как в среднем по всему миру — 69, а в странах, лидирующих по уровню цифровизации, — более 100. Доля российского рынка промышленных роботов составляет всего 0,25% от общемирового объема, основными потребителями являются Китай (27%), Южная Корея (15%), Япония (14%) и Северная Америка (около 14%). Также отставание наблюдается по доле станков с числовым программным управлением: в Японии она составляет более 90%, в Германии и США — более 70%, в Китае — около 30%, а в России в 2016 г. было лишь 10% с прогнозом роста до 33% к 2020 г. . Однако сегодня российским предприятиям предоставляется шанс сократить отставание от мировых лидеров. Большая гибкость и интеллект роботов позволяют применять их в разных отраслях промышленности, где они традиционно не использовались, включая производство продуктов питания и напитков, потребительских товаров и фармацевтических препаратов.

Среди других преимуществ робототехники можно выделить цепочку поставок, синхронизированную в Интернете, которая повышает способность реагировать на меняющиеся потребительские требования и производить продукт точно в срок. Кроме того, робототехника поддерживает тенденцию перехода от крупных производственных объектов к более мелкому, локализованному производству, близкому потребителям.

Роботы против людей

Четвертая промышленная революция может привести к беспрецедентному расширению пропасти между богатыми и бедными. Количество инвестиций в проекты, которые занимаются искусственным интеллектом, растет, поскольку их технологии способны на порядок снизить компаниям издержки. Но побочным эффектом станет стремительное сокращение рабочих мест.

Впрочем, в обозримом будущем искусственный интеллект не станет равен человеку. Наоборот, лучше всего ИИ-системы работают тогда, когда их направляет человек, ставит для них цели, подсказывает оптимальные методы решений.

Что еще нас ждет с развитием индустрии 4.0? Бедные станут еще беднее, а богатые богаче. Многие ИТ-компании уже превратились в монополистов в своих сферах. Например, в 2017 году Google контролировал почти 90% глобального рынка контекстной рекламы, а Facebook — почти 80% социальных сетей.

Индустрия 4.0

Индустрия 4.0 в 40 цифрах и фактах

Какие преимущества предоставляют индустриальные технологии?

1. Повышение производительности

Индустриальные технологии позволяют автоматизировать многие производственные процессы и снижать ручной труд. Это позволяет повысить производительность и качество продукции, а также снизить затраты на производство.

2. Улучшение условий труда

Внедрение индустриальных технологий способствует улучшению условий труда. Автоматизация процессов позволяет сократить количество опасных и тяжелых работ, а также снизить вероятность травм и заболеваний связанных с трудовой деятельностью.

3. Сокращение времени производства

Индустриальные технологии позволяют сократить время производства благодаря автоматизации многих технологических процессов. Это позволяет быстрее и эффективнее выпускать продукцию и снижать затраты на производство.

4. Возможность адаптации к изменениям рынка

Внедрение индустриальных технологий позволяет быстрее и гибче реагировать на изменения рынка. Они обеспечивают быстрое изменение производственных процессов и перестройку производства под новые задачи.

5. Повышение конкурентоспособности

Индустриальные технологии являются необходимым элементом повышения конкурентоспособности производства. Они позволяют быстрее и эффективнее выпускать качественную продукцию и снижать затраты на производство.

6. Максимальная эффективность и точность процессов

Благодаря внедрению современных технологий на производстве, возможна максимальная эффективность и точность производственных процессов. Это способствует созданию качественных и функциональных изделий и продукции, что в свою очередь влияет на повышение уровня жизни людей.

7. Улучшение экологической ситуации

Применение современных индустриальных технологий также позволяет улучшить экологическую ситуацию. Они не только снижают количество выбросов и загрязнение окружающей среды, но и способствуют уменьшению расхода энергии и природных ресурсов.

В каких отраслях и для каких целей применяются индустриальные технологии?

Индустриальные технологии используются практически во всех отраслях производства, начиная с сырьевой добычи и заканчивая сбытом готовой продукции в розницу и опт.

В автомобильной промышленности использование индустриальных технологий позволяет контролировать качество производимых автомобилей на всех этапах производства, а также повысить скорость производства и сократить затраты на производство.

В производстве электроники применение индустриальных технологий позволяет автоматизировать производственные процессы, обеспечить более высокую точность изготовления элементов и сократить производственные циклы.

В машиностроительной отрасли применение индустриальных технологий позволяет повысить точность изготовления деталей, создать новые конструкции и снизить затраты на производство.

Также индустриальные технологии используются в текстильной, лесной, сельскохозяйственной промышленностях и многих других, что позволяет оптимизировать производственные процессы и создать более качественную продукцию.

Искусственный интеллект

Искусственный интеллект (ИИ) позволяет производителям обрабатывать огромные объемы данных, генерируемые их производствами, операциями и потребителями, и преобразовывать эти данные в решения. Сегодня 70% собранных производственных данных не используется . Применив искусственный интеллект к IoT, производители смогут организовать и оптимизировать бизнес-процессы — от рабочих мест до машин, сквозь различные подразделения и уровни поставщиков. Применение ИИ позволяет предприятиям управлять качеством в производственных системах, оптимизировать цепочки поставок и выполнять профилактическое техобслуживание.

За последнее время ИИ достиг нового уровня возможностей во многих применениях: от классификации изображений до распознавания образов и рассуждений. Этот прогресс обусловлен, главным образом, усилением влияния трех факторов: вычислительной мощности, данных обучения и алгоритмов обучения. Вот пример: точность автоматического распознавания и классификации изображений улучшилась за последнее десятилетие с 85 до 95% (средний показатель для человека составляет 93%). Эти 10% позволяют таким алгоритмам перейти из новинок в категорию двигателей инноваций, таких как автономная транспортировка для сбора заказов на складе. В настоящее время решения на основе ИИ «обучаются» по миллионам данных изображений — это в 100 раз больше, чем десять лет назад. Они поддерживаются специальными чипами блоков обработки графических данных, которые более чем в 1000 раз быстрее и в 5–10 раз сложнее, чем у предыдущих поколений. Расходы на вычисления и хранение информации уменьшаются в равной степени в среднем на 35% в год . В ближайшем будущем ИИ будет опираться на механизмы реализации, которые позволят использовать его более быстрым, «умным» и интуитивным образом.

Промышленные компании быстро продвигаются в область ИИ, инвестируя в НИОКР в области промышленного Интернета. Уже сейчас для управления эффективностью активов и оптимизации операций используется аналитика, ИИ повышает безопасность в автомобильной промышленности, а «умное» программное обеспечение для планирования адаптируется к изменениям производства в режиме реального времени. Системы ИИ обеспечивают новые уровни оптимизации производственной системы, такие как профилактическое обслуживание и улучшенное управление качеством.

И хотя трудно предсказать конкретные пути внедрения технологий ИИ на производстве в следующие 10–15 лет, можно предположить, что они создадут и изменят ценностное предложение в самых разных областях (рис. 2). Продукты и услуги будут конкурировать на основе гиперперсонализированных функций. Компании будут использовать ИИ для обработки предпочтений клиентов в режиме реального времени, чтобы быстро масштабировать персонализированные продукты и услуги

Это важно, поскольку потребители стали нейтральнее относиться к бренду как таковому и больше склонны платить за гиперперсонализированные предложения. ИИ можно будет применять для быстрой оценки, прогнозирования и моделирования решений с учетом большого объема разрозненных данных

«Интернет вещей»

«Интернет вещей» — внедрение физических устройств с датчиками, сетевого подключения и других компонентов для обмена данными — часто воспринимается как революция. Но на самом деле это эволюция технологий, разработанных более 15 лет назад, ускорившаяся в связи с быстро развивающимися технологическими возможностями. В течение последнего десятилетия стоимость датчиков снизилась в два раза, расходы на пропускную способность канала сократились на 40%, а затраты на обработку данных — на 60% . Резкое падение расходов на сенсорные технологии, увеличение вычислительной мощности, достижения в области передачи данных в облачной коммуникации и коммуникации между устройствами способствуют объединению ранее отдельных элементов производства — IТ, технологий производства и технологий автоматизации, создавая новый принцип производства.

Служба обработки информации (IHS) прогнозирует, что к 2025 г. количество устройств «Интернета вещей» вырастет с сегодняшних 17 млрд до почти 80 млрд . Благодаря этому производители пересмотрят подходы к управлению предприятием, управлению эффективностью активов в режиме реального времени и производству «умных» и синхронизированных продуктов и услуг.

Трансформация операций, обеспечение сквозной прослеживаемости всей цепочки поставок в режиме реального времени, разработка новой продукции и услуг для клиентов показывают потенциал IoT для серьезных изменений в производстве. Ожидается, что к 2020 г. инвестиции в производство, связанные с IoT, удвоятся: с $35 до $71 млрд. Оценить объем рынка «Интернета вещей» (рис. 1) затруднительно, поскольку он не ограничен каким-то определенным типом изделий; тем не менее, согласно Gartner, к 2020 г. в мире будет насчитываться почти 21 млрд устройств с поддержкой концепции IoT . Общий потенциал рынка одних только приборов интеллектуального учета в России в сегменте частного коммунального электропотребления и водопотребления составляет более 206 млн интеллектуальных счетчиков, т. е. более 400 млрд рублей . Объем российского рынка M2M/IoT по итогам 2016 г. достиг $1,2 млрд .

На самом деле IoT — это не просто набор технологий, добавленных к современным системам автоматизации. Это также философия, требующая изменения мышления, ведь появляется возможность связать системы автоматизации с корпоративным планированием и системами жизненных циклов продуктов. Одним из примеров применения IoT-технологии является «цифровой двойник», использующий данные датчиков для создания динамической компьютерной модели физического объекта или системы. В ближайшие несколько лет он станет применяться повсеместно — для профилактического обслуживания, а также повышения операционной эффективности и качества разработки продукта.

Концепция и история технологии

Технология и технологический процесс являются одними из основных концепций инновационного менеджмента.

Технология как основа социальной жизни обеспечивает те потребительские ценности, чьи образы формируются политикой. Экономика как своеобразный проводник и регулятор материальных и духовных ценностных потоков стала играть исключительную роль в развитии общественных производительных сил в условиях глубокого разделения труда. Поэтому развязка технологии, науки, техники, экономики и политики недопустима.

Проникая в сферу экономики, политики и управления, технологии конкретизируют цели, принципы и решения практических задач развития общества, отдельных регионов и цивилизации в целом. Помогает вырабатывать тактику и стратегию глобального развития социально-экономических образований на основе системного подхода к решению проблем политического, экономического и технологического развития. Она помогает решать практические задачи на основе изучения комплекса наук и объединять их в единое целое. Перечисленные отрасли знаний сами по себе не в состоянии решить такие проблемы в силу их глубокой специфики. Поэтому та часть теоретической технологии, которая устанавливает связь политики и экономики с развитием технологий и техники, выделена в отдельный раздел — социальные технологии. К задачам этой науки относятся не только социальные отношения, но и промышленные, экономические, социальные и политические.инновации в области управления технологиями.

Термин «технология» — интерпретируется неоднозначно в практике общения людей и имеет различные толкования. В переводе с греческого («technos») технология определяется как искусство, умение, способность плюс логика, в остальном — как совокупность техник и методов обработки и эксплуатации различных носителей.

Дисциплина, изучающая эти явления, также известна как технология и представляет собой сочетание методов получения новых знаний об обработке (подготовке) различных носителей. Общий подход к объекту исследования в области технологий предопределил расширение видов обрабатываемых (перерабатываемых) сред, к которым относятся не только материальные ресурсы (металл, химикаты, продукция растениеводства, в том числе древесина, пластмассы, стекло, минеральное сырье, продукция переработки сельхозпродукции), но и нематериальные ресурсы (информация, дизайн и научные разработки, развлечения, искусство, законодательство, управление, финансовые и страховые услуги и т.д.).

Слово «технология» буквально означает ремесло, искусство. В более широком смысле, это применение научных знаний для решения практических задач. Технологический процесс включает в себя последовательность действий, методы трудовой деятельности при создании готовой продукции из сырья.

Термин «технология» был введен в научное употребление в 1772 году немецким ученым Иоганном Бекманом. Он первым преподавал «дисциплину мастерства» и позиционировал ее как научный предмет.

Сегодня термин «технология» относится к действиям и средствам, с помощью которых человек изменяет и улучшает окружающий его мир.

Перечень основных промышленных технологий

Высокие или критические технологии — это те разработки, которые в первую очередь продвигаются государством в интересах военного и экономического развития.

Однако, поскольку эти разработки требуют значительных финансовых затрат, все материальные ресурсы и научный потенциал сосредоточены в тех областях, которые должны обеспечить научно-техническое и промышленное развитие государства. Критические технологии выбираются в тех областях техники и науки, где прогнозируется максимальная отдача в области инноваций. Перечень критических технологий был впервые разработан и принят в России в 1996 году. Она постоянно корректируется и дополняется с интервалом в один раз в четыре года.

Перечень приоритетных направлений развития науки, технологий и приборов:

• Индустрия наносистем и нанотехнологий;
• Вооружение и военная техника;
• Космические и транспортные системы;
• Энергосбережение и атомная энергетика;
• Информационные и телекоммуникационные системы;
• Экологический менеджмент;
• Науки о жизни.

Перечень критических и вспомогательных промышленных технологий, утвержденных в 2011 году, состоит из следующего:

1. Критические и благоприятные технологии в военной промышленности.
2. Промышленные технологии, позволяющие использовать энергию в электротехнике.
3. Биомедицинские и ветеринарные технологии.
4. Компьютерное прогнозирование и моделирование нанотехнологий и наноматериалов.
5. Промышленные технологии для атомной энергетики.
6. Инженерные биологические технологии.
7. Диагностика наноустройств и наноматериалов.
8. Доступ к мультимедийным и широкополосным устройствам.
9. Промышленные технологии навигации и информационных систем.
10. Технологии разработки новых источников производства энергии.
11. Прогнозирование и мониторинг окружающей среды.
12. Технологии добычи и разведки полезных ископаемых.
13. Технологии ликвидации и предупреждения чрезвычайных ситуаций.
14. Разработка и создание интеллектуальных высокоскоростных систем управления и средств транспорта.
15. Создание новейших транспортных и ракетно-космических технологий.

Структура технологического процесса

ТП изготовления изделия по физическим и экономическим признакам разделяют на операции.

Технологическая операция – законченная часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте. Операция – это основной элемент производственного планирования и учета. По ней определяется трудоемкость и себестоимость процесса, необходимое количество рабочих и средств технического оснащения.

Известны следующие технологические операции (ТО): установки, переходы, проходы, позиции и приемы.

Установка – законченная часть ТО, выполняемая при неизменном закреплении заготовки. Установки делят на технологические переходы. Технологический переход – законченная часть ТО, выполняемая одними и теми же средствами технического оснащения при постоянных технологических режимах при одной установке. Переход может выполняться путем удаления одного или нескольких слоев материала за один или несколько проходов.

Проход – заключительная часть технологического перехода, сопровождаемая однократным перемещением инструмента относительно заготовки, при котором изменяется форма, размеры, качество и другие параметры изделия.

Проходы делятся на рабочие и вспомогательные ходы.

Рабочий ход – заключительный технологический переход, сопровождаемый однократным перемещением инструмента с изменением размеров изделия.

Вспомогательный ход предназначен для выполнения рабочего хода.

Все действия при выполнении технического перехода делят на приемы.

Прием – законченная совокупность действий рабочего при выполнении перехода или его части, объединенных одним целевым назначением (закрепление заготовки, смена инструмента и т. п.).

Вспомогательный переход – заключительная часть ТО, необходимая для технологического перехода и не сопровождаемая изменением формы изделия.

Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента (неподвижной части оборудования) при выполнении определенной части ТО.

Средства технического оснащения – совокупность орудий производства, необходимых для осуществления ТП.

Технологическое оборудование – средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части ТП размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, технологическую оснастку.

Стандарты ЕСТД устанавливают следующие основные характеристики ТП:

• цикл технологической операции – интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий;
• такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения;
• ритм выпуска – количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени;
• норма времени – регламентируемое время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации;
• норма выработки – регламентированное количество деталей, которое должно быть изготовлено в единицу времени;
• штучное время – интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции;
• технологическая себестоимость изготовления детали по всем операциям технологического процесса (цеховая себестоимость).

(3)

где L – основная заработная плата производственных рабочих; Z – сумма всех остальных цеховых расходов.

Новочеркасский колледж промышленных технологий и управления

В 2010 году, после серьезной реорганизации Новочеркасскому техникуму был присвоен статус колледжа и были присоединены торговый и аграрный техникумы. В 2013 году в его состав добавляется автотранспортный колледж. На сегодняшний день Новочеркасский колледж промышленных технологий и управления – крупнейшее учебное заведение СПО Новочеркасска.

Образовательная программа, которую предлагает колледж, очень разнообразна:

• банковское дело;
• земельно-имущественные отношения;
• реклама;
• парикмахерское искусство;
• туризм;
• информационные системы;
• технология продукции общественного питания.

Срок обучения в колледже, в зависимости от базового образования.